铝合金型材表面处理方式：氟碳喷涂工艺介绍

    铝在生活中随处可见，铝合金挤压型材未经表面处理时外观单一，并且在潮湿空气或其他恶劣环境中容易腐蚀，很难满足建筑材料高装饰性和强耐候性的要求。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理，铝表面处理成为铝加工过程中必不可少的重要生产环节。氟碳喷涂就是其中一种铝表面处理方式。

    建筑涂料在外墙装饰中应用占到60%左右。建筑业是涂料应用最大的领域，也是氟碳涂料最大的市场。氟碳喷涂是静电喷涂的一种，另外一种静电喷涂是粉末喷涂。

  氟碳涂料颜色均匀一致，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明，立体感明显。即使在多年后建筑进行扩建，新旧颜色仍可配合得天衣无缝。氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，耐磨、耐气候，抗老化、抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境的特点。而粉末喷涂怕太阳紫外线照射，相对而言抗褪色性弱些。

  根据氟碳喷涂和粉末喷涂各自的特点，一般室外型材基本都会选择使用氟碳喷涂，室内型材较多采用粉末喷涂，而隐蔽部位，也有采用阳极氧化处理的。

图：氟碳喷涂型材

图：兴发门窗料粉末喷涂

图：兴发幕墙料粉末喷涂

图：兴发幕墙料氧化银白

  其中室外用铝型材，包括幕墙压板、扣板、装饰板、外墙铝单板、外墙铝格栅等，一般应该采用氟碳喷涂处理，否则容易产生褪色和表面裂纹等，尤其是风雨频繁，日晒雨淋，且风压大，紫外线强的地区，更需要优质的表面处理；对于非室外用幕墙型材，比如幕墙立柱、横梁等，一般使用粉末喷涂。而对于窗型材，综合考虑建筑效果、楼盘定位、成本、施工、使用功能和耐久性等方面，可将断热型材的室外部分定为氟碳喷涂，断热型材的室内部分定为粉末喷涂。

图：兴发铝业工程：北京国际奥林匹克会议中心 选用铝合金断桥隔热铝型材窗框，表面氟碳喷涂处理，颜色为深褐色，开启采用上悬外开形式。幕墙龙骨选用铝合金断桥隔热铝型材，表面氟碳喷涂处理，颜色为深褐色。

图：兴发铝业工程：哈利法塔的建筑幕墙总面积为13.5万平方米，在塔楼幕墙中，表面覆有28261块双层玻璃幕墙板，总面积达12万平方米，相当于用铝材幕墙覆盖住300个篮球场大小的面积。铝型材主要杆件6063-T5，6063-T6，连接件6061-T6，最大截面300mm。可见表面氟碳喷涂，不可见表面阳极氧化。

图：兴发铝业工程：福兴国际大厦 内喷涂 外氟碳 幕墙

  氟碳喷涂，在国外应用较早，在过去的几十年中，氟碳喷涂技术在澳洲、中东和东南亚地区如新加坡、马来西亚、泰国得到了广泛应用。近几年来随着高端市场兴起，建筑外墙对高标准涂料的需要也在猛增。作为环境友好型涂料，氟碳涂料的耐化学腐蚀性，可耐强酸、强碱、有机溶剂的腐蚀，耐热、耐老化、润滑性、绝缘性等性能使其特别适用于化工设备内衬材料的防腐蚀保护，高档建筑室外铝材的超耐久性装饰等方面，广泛应用在建筑、防腐、高速公路、铁路桥梁、交通车辆、船舶及海洋工程设施等领域，具有极大的应用价值，且市场空间大。

  氟碳喷涂型材作为高档的建筑型材，整个工艺过程的质量要求极为严格。

铝合金型材氟碳喷涂工艺流程介绍

  兴发氟碳喷涂设备具有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性。现有氟碳喷涂着色类型丰富。氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂，氟碳漆喷涂涂层种类有二涂（底漆加面漆）、三涂（底漆、面漆加清漆）、四涂（底漆、阻挡漆、面漆加清漆），从前处理工艺过程、喷涂过程再到固化过程都严格控制工艺，以保证铝型材表面涂装质量。

氟碳喷涂工艺流程 

前处理流程：

铝材的去油去污 → 水洗 → 碱洗（脱脂） → 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 铬化 → 水洗 → 纯水洗 

喷涂流程：

喷底漆 → 面漆 → 罩光漆 → 烘烤（180-250℃） → 质检

图：兴发氟碳喷涂生产线

氟碳漆喷涂涂层种类 

两涂一烤：前处理 → 铬化处理 → 烘干 → 底漆涂装 →  面漆涂装 →烘烤 →包装

三涂一烤：前处理 → 铬化处理 → 烘干 → 底漆涂装 → 金属面漆涂装 →清漆涂装 → 烘烤 → 包装

四涂二烤：前处理 → 铬化处理 → 烘干 → 底漆涂装 → 隔离漆 → 烘烤 →  面漆涂装（金属面漆） → 清漆涂装 → 烘烤 → 包装

铬化目的：是铝材表面生成一种细密而稳定的铬化膜。此膜层具有一定的耐磨性、抗蚀性和良好的吸附能力，使涂料在涂装时，提高其附着力。 

图：兴发门窗料氟碳

图：兴发门窗料氟碳三涂